JUKI ഹൈ-സ്പീഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലേസ് മെഷീൻ KE-3020VA ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

JUKI ഹൈ-സ്പീഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലേസ് മെഷീൻ KE-3020VA

ഫീച്ചറുകൾ:

(1) 0402 (01005) മുതൽ 74 മിമി ചതുര ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ 50x150 മിമി വരെ

(2)KE-3020VA

ഒരു മൾട്ടി-നോസിൽ ലേസർ ഹെഡ് (6 നോസിലുകൾ) പ്ലസ്

CDS സെൻസറുള്ള ഒരു ഐസി ഹെഡ് (1 നോസൽ)

(3) ഇലക്‌ട്രോണിക് ഡബിൾ ടേപ്പ് ഫീഡറുകളുടെ ഉപയോഗം പരമാവധി 160 ഘടക തരങ്ങൾ മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു

(4)MNVC സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്

(5) ഹൈ-സ്പീഡ് ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ വിഷൻ സെൻ്ററിംഗ്

(ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ക്യാമറയും എംഎൻവിസിയും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ)

(6) ട്രേ ഘടകങ്ങളുടെ ഹൈ സ്പീഡ് ഫീഡിംഗ് (ഓപ്ഷൻ)

(7) X അക്ഷത്തിൽ നീളമേറിയ PWB (ഓപ്ഷൻ)

(8)PoP പ്ലേസ്മെൻ്റ് (ഓപ്ഷൻ)


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

1.JUKI അടിസ്ഥാന സാങ്കേതികവിദ്യ

ചിത്രം 1

വഴക്കത്തിനും ഗുണനിലവാരത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള JUKI ലേസർ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു

മെഷീന് വിവിധ ആകൃതികളുടെ ഘടകങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും: 0402 (01005) ചിപ്പുകൾ പോലുള്ള അൾട്രാ മിനിയേച്ചർ ഘടകങ്ങൾ മുതൽ PLCCകൾ, SOPകൾ, BGA-കൾ, QFP-കൾ എന്നിങ്ങനെ 33.5mm സ്ക്വയർ ഘടകങ്ങൾ വരെ.യന്ത്രം ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഘടകം തിരിച്ചറിയുമ്പോൾ, ആകൃതി, നിറം, പ്രതിഫലനം തുടങ്ങിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പ്രശ്നമല്ല.

2.ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത

(1) ഹൈ-സ്പീഡ്, ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ വിഷൻ സെൻ്ററിംഗ്

ചിത്രം 2

ഇരട്ട മുകളിലേക്ക് നോക്കുന്ന സ്‌ട്രോബിംഗ് ക്യാമറകൾ വലിയ, മികച്ച പിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ വിചിത്ര രൂപത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു.

(2) അതിവേഗ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഒരേസമയം ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ ഘടകം 2 കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു

ചിത്രം 3

പറക്കുന്ന കേന്ദ്രീകരണത്തിനായി ലേസർ സെൻസർ പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ഹെഡിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ യാത്രയ്ക്കും പരമാവധി പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് വേഗതയ്ക്കുമായി പിക്ക് പൊസിഷനിൽ നിന്ന് പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് സ്ഥാനത്തേക്ക് ഹെഡ് നേരിട്ട് നീങ്ങുന്നു.

(3) ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള ക്യാമറ

ചിത്രം 4

ലെഡ് പിച്ച് 0.2 mm ഉള്ള QFP പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പരിശോധന പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുക.

3.ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി

650mm×250mm (M വലുപ്പം), 800mm×360mm (L വലുപ്പം), 1,010mm×360mm (L-വൈഡ് സൈസ്), 1,210mm× 560mm (XL വലുപ്പം) വരെ നീളമുള്ള ബോർഡ് രണ്ട് തവണ ബോർഡ് സ്വയമേവ ഇൻഡക്‌സ് ചെയ്‌ത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ സ്റ്റേഷനും.തൽഫലമായി, എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗിനും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നീണ്ട പിഡബ്ല്യുബിയുടെ ഉത്പാദനം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി.

കെ.●സോൾഡർ റെക്കഗ്നിഷൻ ലൈറ്റിംഗ് (ഓപ്ഷൻ)

PWB അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ടിൽ BOC അടയാളം ഇല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ പ്രിൻ്റ് BOC അടയാളമായി തിരിച്ചറിയാം.രണ്ടുതവണ ഫീഡ് ചെയ്ത നീളമുള്ള PWB കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, BOC മാർക്ക് തയ്യാറാക്കാത്ത ശ്രേണിയിലെ ഘടകങ്ങളുടെ പ്ലേസ്‌മെൻ്റിൽ സോൾഡർ പ്രിൻ്റ് നടത്തുന്ന പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് പാഡും മറ്റും BOC അടയാളമായി ഉപയോഗിക്കാം.

●ഘടകത്തിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രണം (ഓപ്ഷൻ)

ഘടകങ്ങൾ (എൽഇഡി ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ (പിഡബ്ല്യുബി) ലോട്ട് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ഒരു പിഡബ്ല്യുബി ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പിഡബ്ല്യുബിയുടെ ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ ഒരു പിഡബ്ല്യുബിയിൽ കലരാതെ വിവിധ ലോട്ടുകളിലെ ഘടകങ്ങളുള്ള ഫീഡറുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കും.ഘടകങ്ങൾ പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, പ്ലേസ്മെൻ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് പ്രദർശിപ്പിക്കും.

ചിത്രം 5
ചിത്രം 6

4.ഉയർന്ന നിലവാരം

തകരാറുള്ള പിഡബ്ല്യുബികൾ തടയൽ, കാരണവും തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനവും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വിശകലനം പ്ലേസ്മെൻ്റ് മോണിറ്റർ

ഹെഡ് സെക്ഷനിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അൾട്രാ മിനിയേച്ചർ ക്യാമറ തത്സമയം കോംപോണൻ്റ് പിക്കിൻ്റെയും പ്ലേസ്‌മെൻ്റിൻ്റെയും ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു.സാന്നിധ്യം/അസാന്നിധ്യം എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു വിശകലനം നടത്തുന്നു, കൂടാതെ കണ്ടെത്താവുന്ന വിവരങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.ഈ അദ്വിതീയ പ്രവർത്തനം വികലമായ PWB-കളെ തടയുകയും മൂലകാരണ പരാജയ വിശകലനത്തിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചിത്രം 7
ചിത്രം 8