വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പോയിൻ്റുകൾ

വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പോയിൻ്റുകൾ
1. വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സോളിഡിംഗ് താപനില

വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സോളിഡിംഗ് താപനില നോസൽ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ സോളിഡിംഗ് ടെക്നോളജി പീക്കിൻ്റെ താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, താപനില 230-250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾ പരുക്കൻ, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന, തെളിച്ചമുള്ളതല്ല.ഇത് വെർച്വൽ വെൽഡിങ്ങിനും തെറ്റായ ഇൻകാൻഡസെൻസിനും കാരണമാകുന്നു;താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്താനും അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപഭേദം വരുത്താനും എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കത്തിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.അച്ചടിച്ച ബോർഡിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും വലുപ്പവും, അന്തരീക്ഷ താപനിലയും കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വേഗതയും അനുസരിച്ച് താപനില ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കണം.

2. വേവ് സോളിഡിംഗ് ഫർണസിലെ ടിൻ സ്ലാഗ് കൃത്യസമയത്ത് നീക്കം ചെയ്യുക

വേവ് സോൾഡറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ടിൻ ബാത്തിലെ ടിൻ ദീർഘനേരം വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഓക്സൈഡുകൾ രൂപപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.ഓക്സൈഡുകൾ വളരെയധികം അടിഞ്ഞുകൂടുകയാണെങ്കിൽ, പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ബോർഡിലേക്ക് അവ തളിക്കും.ബിറ്റ് സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾ തിളക്കത്തിലേക്ക്.സ്ലാഗ് നിയന്ത്രണം, ബ്രിഡ്ജിംഗ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, ഓക്സൈഡുകൾ പതിവായി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (സാധാരണയായി ഓരോ 4 മണിക്കൂറിലും).ഉരുകിയ സോൾഡറിലേക്ക് ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകളും ചേർക്കാം.ഇത് ഓക്സിഡേഷൻ തടയുക മാത്രമല്ല, ഓക്സൈഡ് ടിൻ ആയി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വേവ് ക്രെസ്റ്റിൻ്റെ ഉയരം

വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തരംഗ ഉയരം അച്ചടിച്ച ബോർഡിൻ്റെ കനം 1 / 2-1 / 3 ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.വേവ് ക്രെസ്റ്റ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് സോൾഡർ ലീക്കേജിനും ടിൻ ഹാംഗിംഗിനും കാരണമാകും, വേവ് ക്രസ്റ്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് വളരെയധികം ടിൻ പൈലിംഗിന് കാരണമാകും.വളരെ ചൂടുള്ള ഘടകങ്ങൾ.

4. വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത

വേവ് സോൾഡറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രക്ഷേപണ വേഗത സാധാരണയായി 0.3-1.2m/s ആണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.ഓരോ കേസിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.ശൈത്യകാലത്ത്, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ വൈഡ് ലൈനുകൾ, പല ഘടകങ്ങളും, ഘടകങ്ങളുടെ വലിയ താപ ശേഷിയും ഉള്ളപ്പോൾ.വേഗത അല്പം കുറവായിരിക്കാം;വിപരീത വേഗത വേഗത്തിലാകാം.വേഗത വളരെ വേഗമാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ചെറുതാണ്.വീട് വെൽഡിംഗ്, തെറ്റായ വെൽഡിംഗ്, മിസ്സിംഗ് വെൽഡിംഗ്, ബ്രിഡ്ജിംഗ്, എയർ ബബിൾസ് മുതലായവയുടെ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.വേഗത വളരെ കുറവാണ്.വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്.അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഘടകങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ കേടായി.

5. വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആംഗിൾ

വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആംഗിൾ സാധാരണയായി 5-8 ഡിഗ്രിക്ക് ഇടയിലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണവും ചേർത്ത ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണവും അനുസരിച്ചാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

6. വേവ് സോളിഡിംഗ് ബാത്തിലെ ടിൻ ഘടനയുടെ വിശകലനം

വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ടിൻ ബാത്ത് സോൾഡറിൻ്റെ ഉപയോഗം വിളിക്കപ്പെടുന്നു.ഇത് വേവ് സോളിഡിംഗ് ലീഡ് സോൾഡറിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രധാനമായും ചെമ്പ് അയോൺ മാലിന്യങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ലബോറട്ടറി വിശകലനത്തിന് 3 മാസമെടുക്കും - സമയം.മാലിന്യങ്ങൾ അനുവദനീയമായ ഉള്ളടക്കത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.