ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടൊപ്പം, പിസിബികളുടെ ഉപയോഗവും ക്രമാതീതമായി വർദ്ധിച്ചു.എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇതിൻ്റെ ഉപയോഗം അർത്ഥമാക്കുന്നത് പിസിബികൾ വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ് എന്നാണ്.ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ PCB തുറന്നിടുന്നിടത്ത്, പ്രകടനം ആശങ്കാജനകമായേക്കാം.അതിനാൽ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ PCB പൂശിയിരിക്കണം.ഈ സംരക്ഷണം കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ വഴി നേടാം.
പോട്ടിംഗും എൻക്യാപ്സുലേഷൻ റെസിനുകളും പിസിബികൾക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിൽ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, പാക്കേജിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സവിശേഷതകളും മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു.ഈ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സംരക്ഷണം മുഴുവൻ യൂണിറ്റിനെയും ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള റെസിൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് വളരെ വലുതാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, പോട്ടിംഗും എൻക്യാപ്സുലേഷനും ഫൂൾപ്രൂഫ് സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, പോട്ടിംഗും എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ് റെസിനുകളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് പല പരിതസ്ഥിതികളിലും പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.ഈ പരിശോധനകളിൽ സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ അവസ്ഥകളിലേക്ക് അവരെ തുറന്നുകാട്ടുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും എന്തെങ്കിലും മാറ്റമുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിന് റെസിൻ വലുപ്പം, ഭാരം, രൂപം എന്നിവ കാണാൻ കഴിയും.
പോട്ടിംഗ്, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ റെസിനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, പിസിബികളെ സംരക്ഷിക്കാൻ കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകളും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.ഇത് ഒരു മെംബ്രൺ ആയി ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.ഫിലിം ബോർഡിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ഏതെങ്കിലും അളവിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയോ കാര്യമായ ഭാരം കൂട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ പോർട്ടബിൾ ആക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ബാധകമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫിലിമുകളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്.ഈ അന്തരീക്ഷ അവസ്ഥയ്ക്ക് ഫിലിമിൻ്റെ അനുയോജ്യത നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഈർപ്പം, താപനില, തുടങ്ങിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിലിമുകൾ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗും എൻക്യാപ്സുലേഷനും പോട്ടിംഗും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് അവസ്ഥകൾക്കും, പോട്ടിംഗ്, റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എന്നിവ പോലെ കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വ്യവസ്ഥകൾ കഠിനമാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.ഉദാഹരണത്തിന്, അക്രിലിക് കോട്ടിംഗുകൾ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിൻ്റെ നിരന്തരമായ എക്സ്പോഷർ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അക്രിലിക് കോട്ടിംഗുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല.ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നോൺ-VOC പെയിൻ്റുകൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനം നടത്താൻ കഴിയും.
കാര്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ് അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള പോട്ടിംഗ്, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ റെസിനുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ലഭിക്കും.സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ റെസിനുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുമെന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, താപനില പ്രത്യേകിച്ച് കുറവാണെങ്കിൽ, പോളിയുറീൻ റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കും അവ അനുയോജ്യമാണ്.രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു.
അതിനാൽ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭൗതിക അന്തരീക്ഷവുമായി വളരെയധികം ബന്ധമുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാണ്.കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയിലാണെങ്കിലും, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ എളുപ്പവും വേഗതയും, പോട്ടിംഗ്, എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ് റെസിനുകൾ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾക്കായുള്ള കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് റേറ്റിംഗുകൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു.ഉപകരണത്തിൻ്റെ മിനിയേച്ചറൈസേഷനും പോർട്ടബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.രണ്ടും വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഒരു കോട്ടിംഗ് തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ തനതായ ആവശ്യകതകളുടെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-19-2023