പിസിബി (പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) വിശ്വാസ്യത ടെസ്റ്റ് രീതി

ഇന്നത്തെ ജീവിതത്തിൽ പിസിബി (പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അടിത്തറയും ഹൈവേയുമാണ് ഇത്.ഇക്കാര്യത്തിൽ, പിസിബിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണായകമാണ്.

ഒരു പിസിബിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, നിരവധി വിശ്വാസ്യത പരിശോധനകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.ഇനിപ്പറയുന്ന ഖണ്ഡികകൾ ടെസ്റ്റുകളുടെ ആമുഖമാണ്.

1. അയോണിക് മലിനീകരണ പരിശോധന

ഉദ്ദേശ്യം: സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ശുചിത്വം യോഗ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അയോണുകളുടെ എണ്ണം പരിശോധിക്കാൻ.

രീതി: സാമ്പിൾ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ 75% പ്രൊപ്പനോൾ ഉപയോഗിക്കുക.അയോണുകൾക്ക് പ്രൊപ്പനോളിൽ ലയിച്ച് അതിൻ്റെ ചാലകത മാറ്റാൻ കഴിയും.അയോൺ കോൺസൺട്രേഷൻ നിർണ്ണയിക്കാൻ ചാലകതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ്: 6.45ug.NaCl/sq.in-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ

2. സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്

ഉദ്ദേശ്യം: സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ രാസ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ

രീതി: സാമ്പിൾ പ്രതലത്തിൽ qs (ക്വാണ്ടം സംതൃപ്തി) dichloromethane dropwise ചേർക്കുക.
കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, ഒരു വെളുത്ത കോട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈക്ലോറോമെഥെയ്ൻ തുടയ്ക്കുക.
പരുത്തിയിൽ കറയുണ്ടോ എന്നും സോൾഡർ മാസ്ക് അലിയിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ചായം അല്ലെങ്കിൽ പിരിച്ചുവിടരുത്.

3. സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ കാഠിന്യം പരിശോധന

ഉദ്ദേശ്യം: സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക

രീതി: ബോർഡ് പരന്ന പ്രതലത്തിൽ വയ്ക്കുക.
പോറലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് വരെ ബോട്ടിൽ കാഠിന്യം ഒരു പരിധിവരെ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാൻ ഒരു സാധാരണ ടെസ്റ്റ് പേന ഉപയോഗിക്കുക.
പെൻസിലിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം രേഖപ്പെടുത്തുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം 6H-നേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം.

4. സ്ട്രിപ്പിംഗ് ശക്തി പരിശോധന

ഉദ്ദേശ്യം: ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ചെമ്പ് വയറുകൾ വലിച്ചെറിയാൻ കഴിയുന്ന ശക്തി പരിശോധിക്കാൻ

ഉപകരണം: പീൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റർ

രീതി: അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 10 എംഎം ചെമ്പ് വയർ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുക.
ടെസ്റ്ററിൽ സാമ്പിൾ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക.
ശേഷിക്കുന്ന ചെമ്പ് വയർ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യാൻ ഒരു ലംബ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുക.
റെക്കോർഡ് ശക്തി.
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ബലം 1.1N/mm കവിയണം.

5. സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

ഉദ്ദേശ്യം: ബോർഡിലെ പാഡുകളുടെയും ത്രൂ-ഹോളുകളുടെയും സോൾഡറബിളിറ്റി പരിശോധിക്കാൻ.

ഉപകരണങ്ങൾ: സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ, ഓവൻ, ടൈമർ.

രീതി: ബോർഡ് 105 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 1 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുടേണം.
ഡിപ്പ് ഫ്ലക്സ്.235 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സോൾഡർ മെഷീനിൽ ബോർഡ് ദൃഡമായി ഇടുക, 3 സെക്കൻഡുകൾക്ക് ശേഷം അത് പുറത്തെടുക്കുക, ടിന്നിൽ മുക്കിയ പാഡിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം പരിശോധിക്കുക.ബോർഡ് ലംബമായി 235 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഒരു സോളിഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഇടുക, 3 സെക്കൻഡിന് ശേഷം അത് പുറത്തെടുക്കുക, കൂടാതെ ദ്വാരം ടിന്നിൽ മുക്കിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ഏരിയ ശതമാനം 95-ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ടിന്നിൽ മുക്കിയിരിക്കണം.

6. ഹിപ്പോട്ട് ടെസ്റ്റ്

ഉദ്ദേശ്യം: സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധശേഷി പരിശോധിക്കുന്നതിന്.

ഉപകരണം: ഹിപ്പോട്ട് ടെസ്റ്റർ

രീതി: വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായ സാമ്പിളുകൾ.
ടെസ്റ്ററിലേക്ക് ബോർഡ് ബന്ധിപ്പിക്കുക.
100V/s-ൽ കൂടാത്ത നിരക്കിൽ വോൾട്ടേജ് 500V DC (ഡയറക്ട് കറൻ്റ്) ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
500V ഡിസിയിൽ 30 സെക്കൻഡ് പിടിക്കുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: സർക്യൂട്ടിൽ പിഴവുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.

7. ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ ടെസ്റ്റ്

ഉദ്ദേശ്യം: പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില പരിശോധിക്കാൻ.

ഉപകരണങ്ങൾ: DSC (ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമീറ്റർ) ടെസ്റ്റർ, ഓവൻ, ഡ്രയർ, ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിലുകൾ.

രീതി: സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കുക, അതിൻ്റെ ഭാരം 15-25mg ആയിരിക്കണം.
സാമ്പിളുകൾ 105 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 2 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുട്ടു, തുടർന്ന് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിച്ചു.
DSC ടെസ്റ്ററിൻ്റെ സാമ്പിൾ സ്റ്റേജിൽ സാമ്പിൾ ഇടുക, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് 20 °C/min ആയി സജ്ജമാക്കുക.
രണ്ടുതവണ സ്കാൻ ചെയ്ത് Tg രേഖപ്പെടുത്തുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: Tg 150°C-ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.

8. CTE (താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം) ടെസ്റ്റ്

ലക്ഷ്യം: മൂല്യനിർണയ ബോർഡിൻ്റെ സി.ടി.ഇ.

ഉപകരണം: ടിഎംഎ (തെർമോമെക്കാനിക്കൽ അനാലിസിസ്) ടെസ്റ്റർ, ഓവൻ, ഡ്രയർ.

രീതി: 6.35 * 6.35 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കുക.
സാമ്പിളുകൾ 105 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 2 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുട്ടു, തുടർന്ന് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിച്ചു.
TMA ടെസ്റ്ററിൻ്റെ സാമ്പിൾ സ്റ്റേജിൽ സാമ്പിൾ ഇടുക, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് 10°C/മിനിറ്റ് ആയി സജ്ജീകരിക്കുക, അവസാന താപനില 250°C ആയി സജ്ജമാക്കുക
CTE-കൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.

9. ചൂട് പ്രതിരോധ പരിശോധന

ഉദ്ദേശ്യം: ബോർഡിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന്.

ഉപകരണം: ടിഎംഎ (തെർമോമെക്കാനിക്കൽ അനാലിസിസ്) ടെസ്റ്റർ, ഓവൻ, ഡ്രയർ.

രീതി: 6.35 * 6.35 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കുക.
സാമ്പിളുകൾ 105 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 2 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുട്ടു, തുടർന്ന് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിച്ചു.
TMA ടെസ്റ്ററിൻ്റെ സാമ്പിൾ സ്റ്റേജിൽ സാമ്പിൾ ഇടുക, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് 10 °C/മിനിറ്റിൽ സജ്ജമാക്കുക.
സാമ്പിൾ താപനില 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തി.

ചെങ്‌യുവാൻ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രൊഫഷണൽ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്