ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ലെഡ്-ഫ്രീ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് വിശകലനം

ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വികസനത്തിൻ്റെ സമകാലിക കാലഘട്ടത്തിൽ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും ചെറിയ വലുപ്പവും പ്ലഗ്-ഇന്നുകളുടെ തീവ്രമായ അസംബ്ലിയും പിന്തുടരുന്നതിന്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബികൾ വളരെ ജനപ്രിയമായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ, ഡിസൈനർമാർ ചെറുതും കൂടുതൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതുമാണ്. ഒതുക്കമുള്ളതും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.ലെഡ്-ഫ്രീ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് ക്രമേണ ഉപയോഗിച്ചു.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ലെഡ്-ഫ്രീ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയ വിശകലനം:

വാസ്തവത്തിൽ, നിലവിലുള്ള മിക്ക ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബി ബോർഡുകളും റിഫ്ലോ വഴി ഘടകഭാഗത്തെ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് വേവ് സോൾഡറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പിൻ വശം സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു.അത്തരമൊരു സാഹചര്യം നിലവിലെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള റിഫ്ലോ സോളിഡിംഗ് ആണ്, കൂടാതെ പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത പ്രക്രിയയിൽ ഇപ്പോഴും ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്.രണ്ടാമത്തെ റിഫ്ലോ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ ബോർഡിൻ്റെ താഴത്തെ ഘടകം വീഴുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ താഴത്തെ സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഉരുകുന്നു.

അപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് നേടേണ്ടത്?ആദ്യത്തേത്, അതിൽ ഘടകങ്ങൾ ഒട്ടിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.അത് തിരിയുകയും രണ്ടാമത്തെ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങൾ അതിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും വീഴാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.ഈ രീതി ലളിതവും പ്രായോഗികവുമാണ്, എന്നാൽ ഇതിന് അധിക ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.പൂർത്തിയാക്കാനുള്ള നടപടികൾ സ്വാഭാവികമായും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള സോൾഡർ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തേത്.ആദ്യ വശത്തിന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്ക അലോയ്യും രണ്ടാം വശത്തിന് താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്ക അലോയ്യും ഉപയോഗിക്കുക.ഈ രീതിയുടെ പ്രശ്നം, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം എന്നതാണ്.പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ പരിമിതി കാരണം, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള അലോയ്കൾ അനിവാര്യമായും റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൻ്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഘടകങ്ങൾക്കും പിസിബിക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.

മിക്ക ഘടകങ്ങൾക്കും, സന്ധിയിലെ ഉരുകിയ ടിന്നിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം താഴത്തെ ഭാഗം പിടിക്കാനും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് രൂപപ്പെടുത്താനും പര്യാപ്തമാണ്.30g/in2 എന്ന നിലവാരമാണ് സാധാരണയായി ഡിസൈനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.മൂന്നാമത്തെ രീതി ചൂളയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് തണുത്ത വായു വീശുന്നതാണ്, അങ്ങനെ പിസിബിയുടെ താഴെയുള്ള സോൾഡർ പോയിൻ്റിൻ്റെ താപനില രണ്ടാമത്തെ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൽ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയായി നിലനിർത്താം.മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം കാരണം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്.