അനുയോജ്യമായ പിസിബി കൺഫോർമൽ പെയിൻ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയുക

പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണവും വിനാശകരവുമായ ഘടകമാണ് ഈർപ്പം.അമിതമായ ഈർപ്പം കണ്ടക്ടർമാർക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വിഘടനം ത്വരിതപ്പെടുത്തും, Q മൂല്യം കുറയ്ക്കും, കണ്ടക്ടറുകളെ നശിപ്പിക്കും.പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ലോഹഭാഗത്ത് നമ്മൾ പലപ്പോഴും പാറ്റീന കാണാറുണ്ട്, അത് ലോഹ ചെമ്പും ജലബാഷ്പവും ഓക്സിജനും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ക്രമരഹിതമായി കാണപ്പെടുന്ന നൂറുകണക്കിന് മലിനീകരണങ്ങളും വിനാശകരമായിരിക്കും.ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ആക്രമണത്തിന് സമാനമായ ഫലങ്ങളുണ്ടാക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും-ഇലക്ട്രോൺ ശോഷണം, കണ്ടക്ടറുകളുടെ നാശം, കൂടാതെ പരിഹരിക്കാനാകാത്ത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ പോലും.ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ മലിനീകരണം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് അവശേഷിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളായിരിക്കാം.ഈ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഫ്ലക്സുകൾ, സോൾവെൻ്റ് റിലീസ് ഏജൻ്റുകൾ, ലോഹ കണങ്ങൾ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ മഷികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മനുഷ്യശരീരത്തിലെ എണ്ണകൾ, വിരലടയാളങ്ങൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ അശ്രദ്ധമായ മനുഷ്യ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രധാന മലിനീകരണ ഗ്രൂപ്പുകളും ഉണ്ട്.പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ, മണൽ, ഇന്ധനം, ആസിഡ്, മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന നീരാവി, പൂപ്പൽ തുടങ്ങിയ നിരവധി മലിനീകരണ വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലും ഘടകങ്ങളിലും കോൺഫോർമൽ പെയിൻ്റ് പൂശുന്നത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ പ്രതികൂല ഘടകങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ അപചയം കുറയ്ക്കാനോ ഇല്ലാതാക്കാനോ കഴിയും.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തേക്കാൾ ദൈർഘ്യമേറിയത് പോലെ, തൃപ്തികരമായ ഒരു കാലയളവിലേക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗിന് അതിൻ്റെ പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, അത് അതിൻ്റെ പൂശിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം നേടിയതായി കണക്കാക്കാം.

അനുരൂപമായ ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ

കോട്ടിംഗ് ലെയർ വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ പോലും, മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനും സ്വിംഗും, തെർമൽ ഷോക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തനം എന്നിവയെ ഒരു പരിധിവരെ നേരിടാൻ കഴിയും.തീർച്ചയായും, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയോ മതിയായ ഇൻസുലേഷനോ നൽകുന്നതിന് ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് കരുതുന്നത് തെറ്റാണ്.ഘടകഭാഗങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി ചേർത്തിരിക്കണം കൂടാതെ അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ കോൾക്കുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ അപകടങ്ങൾക്കെതിരെ ഇരട്ട ഇൻഷുറൻസ് ഉണ്ട്.

1. സോൾവെൻ്റ് അടങ്ങിയ അക്രിലിക് റെസിൻ കൺഫോർമൽ ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് (നിലവിൽ വിപണിയിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ജനപ്രിയവുമായ ഉൽപ്പന്നം).

സവിശേഷതകൾ: ഉപരിതല ഉണക്കൽ, വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയം, നല്ല ത്രീ-പ്രൂഫ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വിലകുറഞ്ഞ വില, സുതാര്യമായ നിറം, വഴക്കമുള്ള ടെക്സ്ചർ, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്.

2. സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ അക്രിലിക് റെസിൻ കൺഫോർമൽ പെയിൻ്റ്.

സവിശേഷതകൾ: UV ക്യൂറിംഗ്, ഇത് കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ പത്ത് സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ ഉണക്കാം, നിറം സുതാര്യമാണ്, ടെക്സ്ചർ കഠിനമാണ്, കൂടാതെ രാസ നാശത്തിനും വസ്ത്രത്തിനും പ്രതിരോധം വളരെ നല്ലതാണ്.

3. പോളിയുറീൻ കൺഫോർമൽ പെയിൻ്റ്.

സവിശേഷതകൾ: പൊട്ടുന്ന ഘടനയും മികച്ച ലായക പ്രതിരോധവും.മികച്ച ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രകടനത്തിന് പുറമേ, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമുണ്ട്.

4. സിലിക്കൺ കൺഫോർമൽ പെയിൻ്റ്.

സവിശേഷതകൾ: സോഫ്റ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, നല്ല മർദ്ദം ആശ്വാസം, 200 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

കൂടാതെ, വിലയുടെയും പ്രകടനത്തിൻ്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, സിലിക്കൺ പരിഷ്കരിച്ച കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകൾ പോലെയുള്ള മേൽപ്പറഞ്ഞ തരത്തിലുള്ള കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ക്രോസ്ഓവർ പ്രതിഭാസമുണ്ട്.