എന്താണ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്?എന്താണ് ഫലം?പിസിബിഎ കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

എന്താണ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്?എന്താണ് ഫലം?

കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ മോടിയുള്ളതാക്കാം എന്നതും ഒരു പ്രധാന വിഷയമാണ്.ഈ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കാം?തുടക്കത്തിൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ പോട്ടിംഗ് എന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിരക്ഷിച്ചിരുന്നത്.വിചിത്രമായ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാൻ്റർ പോലെ ഒരു അറ്റത്ത് തുറന്നിരിക്കുന്ന ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്ലാസ്റ്റിക് ചുറ്റുപാടിൽ ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് ഘടിപ്പിച്ചാണ് ഇത് നേടുന്നത്.അതിനുശേഷം അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ പോലെയുള്ള ചാലകമല്ലാത്ത ചില വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക.ഇത് ഉപകരണത്തെ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ സമയമെടുക്കുന്നതും വലുതും ഭാരമുള്ളതും വളരെ ചെലവേറിയതുമാണ്.സൈനിക അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പുറത്തുള്ള വളരെ കുറച്ച് ആളുകൾക്ക് ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ചെറുതാകുകയും സ്ഥലം, ഭാരം, സമയം, ചെലവ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, മറ്റൊരു ബലപ്പെടുത്തൽ രീതി കൂടുതൽ സാധാരണമായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു: അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗ്, പൊതുവെ അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മാനദണ്ഡം ഇത് കോട്ടിംഗ് കനം 0.21 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്.

പരുഷമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം പൂശുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗമാണ് കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്.ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ഈർപ്പം ആണ്.സ്ഥിരമായി അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പ്രത്യേകിച്ച് മെഡിക്കൽ, മിലിട്ടറി, മറൈൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ.ഡിഷ്വാഷറുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ ക്യാമറകൾ പോലുള്ള അതിഗംഭീരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വെള്ളത്തിലോ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിലോ പലപ്പോഴും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ചില പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഉപരിതലത്തിൽ സ്‌ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം (കാറുകളിൽ തെളിഞ്ഞ കോട്ടുകൾ), കേസിംഗുകളിൽ തിളങ്ങുന്നതോ സ്‌ലിക്ക് ഫീൽ ചേർക്കുകയോ സ്മഡ്ജുകൾ / വിരലടയാളങ്ങൾ ചേർക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയോ പോലുള്ള സൗന്ദര്യവർദ്ധക പ്രയോഗങ്ങളിൽ കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ലെൻസ്.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പൂശുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും നേടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത പൂശുന്ന വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.ആദ്യം, പൂശിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കാലാവസ്ഥ, വിവിധ എണ്ണകൾ, മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ, പൂപ്പൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ PCBA സംരക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ?വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂശിനുപയോഗിക്കുന്ന രസതന്ത്രം പൂശിയെടുക്കാൻ കഴിയുന്നത് കൃത്യമായി നിർവചിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ പിസിബിഎയെ ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ESD- യുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, പാരിലീൻ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, PCBA-യിലെ മൂലകങ്ങൾ താപത്തിനോ വാക്വത്തിനോ സെൻസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ, പാരിലീൻ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല, കാരണം രണ്ട് ഘടകങ്ങളും പാരിലീൻ പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ട്.അക്രിലിക്കിന് കൂടുതൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഇത് നിങ്ങളുടെ പിസിബിഎയെ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും ഉപ്പ് സ്പ്രേയിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കും.ഊഷ്മാവിൽ പല രീതിയിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും

ഇന്ന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പെയിൻ്റുകൾ അക്രിലിക് ആയിരിക്കാം.ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണിത്.ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ചെലവും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പവുമാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ചില കാര്യമായ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.ചൂട് അതിനെ മയപ്പെടുത്തുന്നു, അത് കത്തുന്നതാണ്, അതായത് ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പൊട്ടുന്നതും ചില അച്ചുകൾ പോലെ രാസ നാശത്തിനും ജൈവ ആക്രമണത്തിനും വിധേയമാകാം.പുനർനിർമ്മാണം ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് അത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

പോളിയുറീൻ മറ്റൊരു സാധാരണ കോട്ടിംഗാണ്.സ്ലിപ്പറി ഹൈഡ്രോഫോബിക്, ഒലിയോഫോബിക് ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഒരു മികച്ച കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഇതേ ഗുണങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഇത് മറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, കൂടാതെ ഡിലാമിനേഷൻ ലഘൂകരിക്കണം.പുനർനിർമ്മാണത്തിന് നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ലായകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സിലിക്കോണുകൾക്ക് അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അത് മറ്റുള്ളവർ ഇല്ലാത്തിടത്ത് ഉപയോഗപ്രദമായ കോട്ടിംഗുകളാക്കുന്നു.ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും, ജൈവശാസ്ത്രപരമായും രാസപരമായും നിഷ്ക്രിയമാണ്, ഒരേസമയം ഹൈഡ്രോഫോബിക്, ഒലിയോഫോബിക്.ഈ ഗുണങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഡിലാമിനേഷൻ തടയുന്നതിന് ലഘൂകരണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.അതിൻ്റെ റബ്ബർ ഘടനയും രാസ പ്രതിരോധവും അർത്ഥമാക്കുന്നത് പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി യാന്ത്രികമായി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

എപ്പോക്സി റെസിൻ വളരെ കഠിനമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അതിന് ചില പ്രത്യേക ഉപയോഗങ്ങളും ഉണ്ട്.അതിൻ്റെ കാഠിന്യം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഇത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നാണ്, എന്നാൽ കൂടുതൽ രസകരമായി ഇത് ഒരു സുരക്ഷാ ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കാം.ക്രോസ്ബാറുകൾ പോലെയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി എപ്പോക്സി സംയോജിപ്പിച്ച്, പിസിബിഎയിൽ നിന്ന് യാന്ത്രികമായി വേർപെടുത്താൻ ശ്രമിച്ചാൽ, അത് തന്നെയും അടുത്തുള്ള ഉപകരണങ്ങളും നശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കർക്കശമായ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.എപ്പോക്സികൾ ചൂടും രാസവസ്തുക്കളും പ്രതിരോധിക്കും.അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും ക്രമീകരണ സമയവും ദോഷകരമാണ്, കാരണം ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പുനർനിർമ്മാണം മിക്കവാറും അസാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നാനോകോട്ടിംഗുകൾ ഒരു ഉയർന്നുവരുന്ന പരിഹാരമാണ്.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിക്കുമ്പോൾ, നാനോകോട്ടിംഗുകളുടെ ഗുണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ലായകമാണ് പ്ലേറ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് പ്ലേറ്റ് വായുവിൽ ഉണക്കുകയോ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുട്ടെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഓവൻ നാനോകണങ്ങളെ ഗ്ലാസ് പോലുള്ള അടിവസ്ത്രമാക്കി ഉരുക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.നാനോകോട്ടിംഗുകളുടെ അൾട്രാ-നേർത്ത സ്വഭാവം അർത്ഥമാക്കുന്നത് അവ ധരിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതും എന്നാൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.